產(chǎn)品目錄 / Products
凍干機(jī)真空冷凍干燥主要分為4個(gè)階段:前處理、預(yù)凍、升華干燥、后處理。
1、前處理
對(duì)于不同的待干物料,前處理的方法是不同的。根據(jù)原料的特點(diǎn)采用相應(yīng)的處理方法, 如蔬菜凍干的前處理,除進(jìn)行原料的分選、清洗、切分外,還需進(jìn)行漂燙。
2、預(yù)凍
預(yù)凍有抽真空自身蒸發(fā)凍結(jié)和用速凍設(shè)備凍結(jié)兩種,為了保證食品的品質(zhì),一般選用后者。根據(jù)被凍物料的共晶點(diǎn)溫度,選擇預(yù)凍溫度;根據(jù)被凍物料的結(jié)構(gòu),形狀和大小,選擇凍結(jié)時(shí)間;根據(jù)物料的性質(zhì), 選擇預(yù)凍速率, 預(yù)凍工藝直接影響著物料的品質(zhì)。
3、升華干燥
升華干燥在真空裝置中進(jìn)行, 因而在升華干燥過(guò)程中保持合適的真空度十分重要。為了提高升華速度,縮短產(chǎn)品凍干時(shí)間,需要適當(dāng)提高升華的溫度、傳熱系數(shù)以及減少水蒸汽的逸出阻力。升華時(shí)的溫度受條件的制約:食品凍結(jié)部分的溫度應(yīng)低于共晶點(diǎn)溫度,否則凍結(jié)部分將融化,使已干燥部分構(gòu)成的骨架剛度下降, 變得有粘性而塌陷,封閉了已干燥部分的海綿狀微孔,阻止升華繼續(xù)進(jìn)行,
這時(shí)如果供熱過(guò)量,產(chǎn)品將融化報(bào)廢。升華中熱量的獲得是由干燥箱中的加熱板以輻射的形式傳導(dǎo)給被干燥物的。加熱板的溫度是根據(jù)干燥物的允許zui高溫度以及傳熱系數(shù), 按照干燥過(guò)程的加熱曲線而精心控制的。這種曲線稱為冷凍干燥曲線,選擇合適的曲線是冷凍干燥工藝的關(guān)鍵。
4、 后處理
凍干產(chǎn)品一般為多孔疏松狀,表面積大,易吸濕與破碎。為了便于保存,后處理工藝不容忽視,常用真空包裝或充入惰性氣體進(jìn)行包裝,以便于長(zhǎng)期貯藏。
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